• head_banner_01

Proses Pembuatan Botol Kaca

Jinis Utama Kaca

· Tipe I - Kaca Borosilikat
· Tipe II - Kaca Soda Jeruk Nipis
· Tipe III - Kaca Soda Jeruk Nipis

Bahan sing digunakake kanggo nggawe kaca kalebu kira-kira 70% wedhi bebarengan karo campuran awu soda, watu gamping lan zat alami liyane - gumantung saka sifat apa sing dikarepake ing batch kasebut.

Metode Produksi Wadah Kaca

Kaca sing ditiup uga dikenal minangka kaca cetakan.Ing nggawe kaca diunekake, gobs kaca digawe panas saka pawon diarahake menyang mesin ngecor lan menyang rongga ngendi udhara dipeksa kanggo gawé gulu lan wangun wadhah umum.Sawise dibentuk, banjur dikenal minangka Parison.Ana rong proses mbentuk sing béda kanggo nggawe wadhah pungkasan:

Proses pukulan & pukulan -digunakake kanggo kontaner sempit ing ngendi parison dibentuk dening hawa sing dikompres
Proses Tekan & Tiup-digunakake kanggo kontaner Rampung diameteripun gedhe kang parison wis shaped dening mencet kaca marang jamur kothong karo plunger logam.

Proses Pembentukan Kaca Diunekake

Proses pukulan lan pukulan -online teken digunakake kanggo mbentuk gob menyang parison a, kang netepake Rampung gulu lan menehi gob wangun seragam.Parison banjur dibalik menyang sisih liyane mesin, lan hawa digunakake kanggo nyebul menyang wangun sing dikarepake.

Proses Pencet lan Tiup-plunger dilebokake pisanan, hawa banjur nderek kanggo mbentuk gob menyang parison a.

Ing sawijining wektu, proses iki biasane digunakake kanggo wadhah cangkeme sing amba, nanging kanthi tambahan Proses Bantuan Vakum, saiki uga bisa digunakake kanggo aplikasi cangkeme sing sempit.

Kekuwatan lan distribusi paling apik ing metode pambentukan kaca iki lan ngidini pabrikan "ringan" barang umum kayata botol bir kanggo ngirit energi.
Pengkondisian - ora preduli proses kasebut, sawise wadhah kaca sing diunekake dibentuk, wadhah kasebut dilebokake ing Annealing Lehr, ing ngendi suhu kasebut digawa bali nganti kira-kira 1500 ° F, banjur dikurangi kanthi bertahap nganti ngisor 900 ° F.

Pemanasan lan pendinginan alon iki ngilangi stres ing wadhah.Tanpa langkah iki, kaca bakal gampang pecah.

Perawatan lumahing -perawatan njaba wis Applied kanggo nyegah abrading, kang ndadekake kaca luwih rawan kanggo breakage.Lapisan kasebut (biasane campuran polietilen utawa timah oksida) disemprotake lan bereaksi ing permukaan kaca kanggo mbentuk lapisan oksida timah.Lapisan iki nyegah botol nempel siji liyane kanggo nyuda pecah.

Lapisan timah oksida ditrapake minangka perawatan pungkasan panas.Kanggo perawatan pungkasan kadhemen, suhu wadhah dikurangi dadi antarane 225 lan 275 ° F sadurunge aplikasi.Lapisan iki bisa dicuci.Perawatan Hot End ditrapake sadurunge proses anil.Perawatan sing ditrapake kanthi cara iki bener-bener nanggepi kaca, lan ora bisa dicuci.

Perawatan Internal - Perawatan Fluorinasi Internal (IFT) yaiku proses nggawe kaca Tipe III dadi kaca Tipe II lan ditrapake ing kaca kanggo nyegah mekar.

Inspeksi Mutu -Inspeksi Kualitas Akhir Panas kalebu ngukur bobot botol lan mriksa dimensi botol nganggo alat pengukur sing ora bisa digunakake.Sawise ninggalake ujung lehr sing adhem, botol banjur ngliwati mesin inspeksi elektronik sing kanthi otomatis ndeteksi kesalahan.Iki kalebu, nanging ora winates kanggo: inspeksi kekandelan tembok, deteksi karusakan, analisis dimensi, inspeksi lumahing sealing, mindhai tembok sisih lan mindhai basa.


Wektu kirim: Mar-12-2022